| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、油基巖屑、城市生活垃圾、油泥等 | |
| 終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應釜尺寸 | 處理能力 |
| DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
| DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
| DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
| DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
| DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
| DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注: | 可定制小型號試生產設備：100-500千克設備、1噸設備等 | |
隨著廢舊輪胎裂解行業的不斷發展越來越多的朋友開始了解及投身于裂解事業當中，這些年整個行業可以說發展的還是比較迅猛，市場需求變化越來越大，設備研發，更新換代也是越來越快。裂解設備從最初的處理量5、6噸到后來的10噸、12噸、再到后來的15噸設備，整個行業從最初的的土法煉油到現在的環保型裂解設備，配套設備從小型霧化塔到現在的集中脫硫、集中除塵、集中脫硝、炭黑真空風運系統、油品凈化設備、各種除味設備等各種配套設施從無到有、從小到大。客戶群體從散戶到大企業。這一切的一切無不反映出這個行業的不斷變化、政府政策的不斷優化、利菲爾特企業的不斷進步。
現在隨著行業的不斷發展，現有的15噸級別處理量設備已經展現出又該更新換代的時候了，為了滿足客戶的需求，我司特在15噸廢輪胎煉油設備的基礎上進行大膽改進，將其改為高溫出渣設備。這類設備具有效率高、處理量大、安全、生產周期短等優勢，傳統意義上的15噸設備，在一爐原材料裂解完成之后，需要進行很長一段時間的爐體冷卻期，爐體需要將溫度下降至100℃以下才能實現安全出渣，而且由于爐體過熱，這段時間不能采用水冷等形式的外力加速冷卻，否則爐體受到熱脹冷縮的影響，極有可能導致保溫層脫落或是其他損壞爐體的現象出現。一般為了加速冷卻時間只能采用在設備散熱孔處用風機往爐膛內吹風，使其在爐膛內時間空氣對流，加速空氣流動，以達到加速冷卻爐體的作用。但是即便采取這種安全的冷卻方式，設備仍然需要很久的冷卻時間才能降到100℃以下，因為這段時間的緣故，導致整體的生產周期邊長了好幾個小時。如果能夠縮短這段時間是不是就可以大大縮短生產周期，提高生產效率那？答案當然是肯定的。正是基于這種情況下，我司研發出了高溫出渣設備，這種設備最大的特點就是能夠實現高溫出渣，大大節省了設備的冷卻時間，間接提高了生產效率。當然，雖然說是高溫出渣，但是也是相對來說的高溫，高溫出渣要求是200℃以下才可以實現高溫出渣，出渣時我司裂解設備配套有密封高溫閥門，保證出渣時的密封性，實現安全生產。
