| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
| DY2000*6000 | 3 噸/天 | |
| DY2200*6000 | 6 噸/天 | |
| DY2200*6600 | 8 噸/天 | |
| DY2600*6600 | 10 噸/天 | |
| DY2800*6600 | 12 噸/天 | |
| DY2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注: | 可定制小型號試生產設備：100-500千克設備、1噸設備等 | |
一、輪胎煉油設備型號：LES-9型、LES-10型
二、輪胎煉油設備日處理量：10噸、12噸
三、輪胎煉油設備適用原料: 廢輪胎、廢塑料、廢橡膠
四、輪胎煉油設備工藝流程
輪胎煉油設備采用裂解工藝，將廢輪胎裂解還原成液體燃料油、鋼絲、炭黑及少量不可凝燃氣。可燃氣經凈化系統，回裂解工藝供熱恒溫燃燒特制裝置。裂解裂化反應所需熱量，由自身產生的氣體處理成燃氣由恒溫燃燒裝置供給，節省了能源。生產過程全部在密閉的設備中進行，消除了環境污染！煙氣經凈化系統自動處理達標后排放。
五、輪胎煉油設備的優勢
1. 效率高
a>出油率高：反應釜外部加的一層保溫外殼，可以保持溫度，節約燃料，一般情況下，一爐下來需要18個小時，該輪胎煉油設備平均增加了4 ％出油率，這樣可以得到更多的燃油。
b>冷凝系統：采用臥式冷凝系統，可以完全冷凝油氣，隨著冷凝面積的增加，冷凝效果也隨著增加。.
c>全自動：優良的設備，自動進料機。輪胎煉油設備可以進料，排渣，報警，調整負壓，尾氣回收，整個過程是自動的成熟技術：煉油是一個特殊的行業（高利潤和高風險，生產商的技術很關鍵）。
2. 安全
a>煉油過程中，過程中產生的廢氣是從烷基（C1-C4）得來的，直接燃燒它是很危險的。在裂解過程中，首先通過廢氣再循環利用系統，它可以通過管道回收到爐膛用來加熱設備，從而節省燃料，保證設備運行和工人的安全。
b>壓力表，警鈴措施，安全閥確保設備的安全。
3. 售后及時
a>售前：我們提供設備的詳細信息，包括設備的介紹，照片，加個，付款方式，運輸方式，交貨期等等。
b>售中：我們提供消費者至好的服務，也很可以在消費者參觀工廠期間的任何幫助。
c>售后：1） 客戶凡是在我公司買的設備，保修期1年。 2）買過設備后，我們會派送我們的工程師去安裝現場指導安裝并培訓員工操作機器和試運行。
