| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w | |
| 型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
廢橡膠廢輪胎等廢料熱裂解提取燃料油設(shè)備為煉油設(shè)備，在原有的基礎(chǔ)上新推出廢固體和廢液體通用的聯(lián)合機組，解決了行業(yè)內(nèi)一次性成品油的難題，廢料利用率高，滿足了國內(nèi)外許多先進(jìn)地區(qū)指標(biāo)的要求，油品可以用于燒火。是資源化綜合利用處理系統(tǒng)為主打產(chǎn)品。
利菲爾特對中國環(huán)保事業(yè)發(fā)展具有強烈的使命感，為人類社會在生活經(jīng)濟活動中不可避免產(chǎn)生的廢橡膠、廢輪胎、廢塑料、廢品油等廢料進(jìn)行無害化、資源化循環(huán)利用做出不懈地進(jìn)取和努力，公司以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能為目的，把客戶滿意作為原則，提高為客戶服務(wù)、為客戶著想的信心，本著茍日新，日日新，又日新的國學(xué)理念，追求創(chuàng)新作為我們公司的核心價值，用環(huán)保的方法促進(jìn)再生循環(huán)利用資源。
1.在其關(guān)鍵裝置廢橡膠煉油設(shè)備的設(shè)計上，徹底克服了國內(nèi)目前立式平地裂解處理器底局部受熱不均勻、易斷裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素，主機采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，0.4轉(zhuǎn)\分。
2.具備快速實用的進(jìn)料和出渣系統(tǒng)。進(jìn)料量每24小時處理量達(dá)到10噸，300公斤炭黑的出渣時間只需30分鐘。
3.高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體---甲烷到丁烷。這些氣體由專門設(shè)計的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。
4.煙道除塵系統(tǒng)由脫硫除塵器（有資質(zhì)的）配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保出口的排放達(dá)到安全排放標(biāo)準(zhǔn)。
a.主機臥式旋轉(zhuǎn)裂解處理器。
b.進(jìn)料系統(tǒng)
c.壓力、溫度報警系統(tǒng)
d.二次催化塔
e.自動出渣系統(tǒng)
f.中央電控系統(tǒng)
g.罐式冷卻系統(tǒng)
h.燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）
i. 煙塵脫硫除塵系統(tǒng)
通用塑料：（注PET聚酯類不能煉油）
聚氯乙烯：PVC（如薄膜、電纜、地板、管子板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等）不易煉油
聚乙烯：PE（如薄膜、瓶子、電器絕緣材料、手提袋、水管、油桶、飲料瓶/鈣奶瓶、日常用品等）純的出油率在95%左右
聚丙烯：PP（如薄膜、塑料繩子、食器、盆、桶、家具、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等）純的出油率在90%左右
聚苯乙烯：PS（如電器、文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件、發(fā)泡品、玩具等）純的出油率在90%左右
ABS工程塑料：出油率在40%左右
純凈白塑料布：出油率在70%左右
方便面包裝袋：出油率在40%左右
塑料商標(biāo)：出油率在20%左右
造紙廠下腳料：含水量高的出油率在15%-20%左右，干料出油率在60%左右
直接撈出：出油率在12%-15%左右
經(jīng)過漂洗：出油率在33-40%左右
生活垃圾：出油率在30-50%左右，雜料出油率在20%左右
純塑料電纜皮：出油率在80%左右
干凈塑料袋：出油率在50%以上
2、通用橡膠
大汽車輪胎：出油率在45%左右（鋼絲多出油少點）
小汽車胎、自行車胎：出油率在35%左右
橡膠電纜皮、鞋底：出油率在35%左右，球鞋出油率在20-30%左右
廢化纖地毯料：出油率在30%以上
PMMA（有機玻璃）：出油率在40%左右
雜橡膠：出油率在35%左右
特殊說明：輪胎中含有橡膠、炭黑、鋼絲，裂解速度較快。塑料中含的成分復(fù)雜一些，裂解速度較慢。
熱解：廢輪胎廢橡膠由進(jìn)料門放進(jìn)主機反應(yīng)器，關(guān)閉進(jìn)料門，密封。然后開始燒火，在加熱室用燃料或木材加熱主爐。當(dāng)溫度達(dá)到150℃的時候，會有一部分氣體析出（此時的氣體大部分是廢氣），溫度達(dá)到220℃的時候，油氣析出，進(jìn)入分氣包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而輕油則自動的進(jìn)入水冷卻系統(tǒng)，冷卻、液化。進(jìn)入輕油罐。這樣，就可以得到重油和輕油。
冷卻：經(jīng)過冷凝，部分不能冷凝下來的氣體，稱之為廢氣，廢氣經(jīng)過一道安全設(shè)置--水封，（水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇），返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以，設(shè)備操作起初，當(dāng)溫度上升至220℃-270℃的時候，就可以把廢氣作為燃料了。一般情況下，每噸廢輪胎需要的燃料是60kg。
煙塵處理：煙塵從主爐與外殼中間出來，進(jìn)入煙道冷凝系統(tǒng)，然后進(jìn)入脫硫除塵塔，脫硫除塵塔里面有三道工序：水、磁環(huán)、不銹鋼小噴頭（霧化，過濾煙塵），將煙塵過濾、凈化，排出的氣體90%以上是水蒸氣，無污染。
電的消耗量：整套設(shè)備耗電的部件有：引風(fēng)機（4--7.5KW）,減速機（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整個操作過程中，耗電量是極小的。
1.收到設(shè)備預(yù)付款之日，一周內(nèi)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)做地基。
2.收到預(yù)付款之日起15~20天交貨，發(fā)貨當(dāng)天或三天內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場免費指導(dǎo)、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)，確保機器正常運轉(zhuǎn)后方可返回。
3.終身保修。
4、不同原材料需要適用的機器是一樣的，主要是裂解過程有一些不同，我們的技術(shù)員會對您提供免費操作培訓(xùn)。您也可以郵寄原料樣品到我們公司，對您的原料免費做出油率測試。
