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6、確認與主爐連接的閥門都處于關閉狀態，并打開一個廢氣噴槍。然后是一個等待出油裂解的過程，查看燃燒機的火焰是否正常，有沒有熄滅或者變小。正常情況下，水封罐的水位通過視鏡可以觀察到由于爐內氣體膨脹產生的波動。這一點，每次燒爐都要觀察，可以確認管路是否通暢。燒爐最關鍵的是管路不堵塞。

7、氣包溫度首先是因為水氣化開始上升。直到升到100攝氏度左右，這一階段就要觀察溫度和壓力。剛剛產生壓力，要辨別是水蒸汽還是可燃氣。總之，不起壓，安全壓力0.02Mpa以下，這個要根據設備實際情況確定。

8、當氣包溫度升到120攝氏度左右的時候，注意廢氣噴槍能否產生火苗，讓鼓風機吹成火炬。鼓風機提前開啟，起到送氧助燃的作用，燒爐結束的時候，可以加快冷卻。

9、在壓力安全情況下，一個廢氣噴槍形成火炬，就可以停止一個燃燒機工作。這點要根據原料判斷，廢輪胎為例，裝料多廢氣會多，廢氣多就要提前減小燃燒機的火焰，防止壓力高，廢氣多。產生的廢氣少則需要燃燒機一直大火加熱。

10、在160度到280度這一階段，溫度可能會躥升。需要時刻關注壓力和溫度。注意點是，廢氣多，爐膛內火焰大，火焰大則廢氣多。這個時候需要利用廢氣去燒另外一臺爐，打開廢氣燃燒室燃燒掉，總之，降壓。

11、觀察溫度，觀察壓力，用控制調節廢氣噴槍的方法調節壓力表，不使之上升。爐膛內即使不需要加熱也要保持一定量的明火，以免造成安全隱患。

12、始終保持氣包溫度在300攝氏度左右，溫度降低就加大爐膛火焰，升高減小爐膛內火焰。經過這樣反復幾個小時的熬煉，主爐溫度會升高到420攝氏度以上，氣包溫度會降低到240度以下，火焰加大，氣包也不升溫，觀察冷凝器后面視鏡，出油很小。說明熬煉結束。總結為：小火熬油，大火烘油。

13、爐膛熄火，打開爐子的所有散熱，主爐轉速調慢，引風機開著，噴淋泵需要根據引風機會不會高溫來決定是否關閉。關閉廢氣噴槍讓少量的廢氣串燒到另外一臺爐或者打開廢氣燃燒室。大概一個小時左右，根據冷卻和廢氣產生情況，停止串燒，打開油罐上方一寸球閥，進行補氣。出渣的時候，關閉。防止空氣對流。根據出渣情況，如果渣中含油量高，可以選擇加點溫度，熬煉時間加長點。反之亦然。

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