油泥煉油設備處理工藝:
1.廢污泥初選選擇優良的,大塊固物(磚石、金屬),轉爐進料口直徑1400 mm,進料時間約1-2小時。
2.逐步加熱至350℃左右,水蒸餾100℃以上,油蒸餾加熱180℃以上,整個處理過程約需12~15小時。
3.蒸餾后的組分經冷卻和收集后濃縮成液體礦物油和污水的混合物。經處理和分離后,污水被送到廠區的污水處理站處理;礦物油被送往儲油罐儲存。
4.尾氣的回收利用,在加熱過程中,會產生一些可燃的、不凝態的氣體,這種氣體可以直接回收,供加熱二次利用,以節省燃料。
5.靠譜的油泥熱裂解設備處理結束后,油氣排放后可開啟加速反應器冷卻系統,使反應器快速冷卻,縮短爐內冷卻時間,提高冷卻效率。
6.將轉爐的旋轉方向轉換為逆時針方向,在轉爐逆時針旋轉的驅動下,同時排放和收集干蒸餾渣,將這些殘馀物質的含油量降低到相關要求以下,然后進行后續處理。
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