輪胎裂解產(chǎn)物及產(chǎn)出率熱裂解溫度：溫度對輪胎裂解反應(yīng)的影響比較大，決定了熱裂解油、熱裂解氣及炭黑的質(zhì)量和質(zhì)量百分比，在常壓情況下，350℃以上廢舊輪胎就會快速進(jìn)行熱裂解反應(yīng)，隨著熱裂解爐內(nèi)溫度升高，熱裂解反應(yīng)開始變得激烈，熱裂解油及熱裂解氣質(zhì)量百分比增加。但是隨著熱裂解溫度進(jìn)一步的提高，炭黑等固體產(chǎn)物會發(fā)生二次裂解，產(chǎn)生一些價值不高的固體物質(zhì)摻雜在炭黑里面，破壞了裂解炭黑的品質(zhì)，較為合適的裂解溫度是450℃~500℃。
熱裂解時間：熱裂解過程可分為兩類：間歇性生產(chǎn)和連續(xù)性生產(chǎn)。在間歇性生產(chǎn)中，可以確定每次完全熱裂解的確定時間；在連續(xù)性生產(chǎn)中，可以確定廢舊輪胎小塊在熱解爐內(nèi)的運(yùn)動速度及路程，從而確定熱裂解停留時間。熱裂解時間太長的話容易發(fā)生二次裂解產(chǎn)生一些價值不高的物質(zhì)影響產(chǎn)物總體質(zhì)量。
輪胎裂解產(chǎn)物及產(chǎn)出率
油氣冷凝效果：不管是間歇式還是連續(xù)式生產(chǎn)，廢輪胎裂解產(chǎn)生的油氣都需要冷凝裝置進(jìn)行油氣分離，冷凝效果的好壞就決定了油氣產(chǎn)物的質(zhì)量和質(zhì)量百分比。目前，工業(yè)化的輪胎裂解煉油一般都是采用水冷冷卻，冷凝管數(shù)量和長度至關(guān)重要。
物料種類和尺寸：小鋼絲胎出油率在40%左右，電動車、自行車胎出油率在30%左右；膠粉膠塊由于接觸面積大，裂解反應(yīng)會更徹底一些，同等質(zhì)量下出油率要高于整胎。
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此外，由于廢舊輪胎熱裂解反應(yīng)的全過程都是在裂解爐中進(jìn)行的，熱裂解設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計的好壞與否，對能否產(chǎn)生出優(yōu)質(zhì)裂解產(chǎn)物至關(guān)重要，因此，在選購廢輪胎裂解設(shè)備時一定要到正規(guī)廠家，必要時可實地考察一下，利菲爾特商丘分公司自產(chǎn)自銷，價格實惠，業(yè)務(wù)經(jīng)理一對一為您量身定制生產(chǎn)方案，為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
