連續式裂解生產工藝流程廢輪胎裂解工藝主要分為加熱裂解催化、油氣分離、不凝可燃氣凈化利用、炭黑鋼絲生產等工序。每條裂解系統生產線“廢橡膠裂解油化成套生產裝備”均由上料輸送機、進料機、回熱風機、裂解器、燃燒機、分油冷卻器、輸油泵、水冷出料機等設備構成。利菲爾特工業連續化廢輪胎裂解生產線采用PLC可編程邏輯控制系統，對控制點可實現自動控制，具有數據采集、運算、記錄、打印報表及安全預警等功能，確保生產線的安全、穩定、連續運行。通過控制供熱溫度來控制裂解溫度，通常情況下輪胎裂解溫度控制在430±20℃，就能完成裂解，供熱溫度和裂解溫度有高限報警，并有相應的連鎖控制。
連續式裂解生產工藝流程
不凝可燃氣凈化系統由“可燃氣凈化塔、噴淋泵”等設備組成。煙氣凈化系統由“風冷冷卻器、水冷冷卻器、脫硝反應器、堿吸收塔、煙氣噴淋泵、旋風除濕器、引風機、煙氣冷卻水泵、煙氣冷卻水塔”等設備組成。
